ریخته گری دقیق فولاد ضد زنگ موم گمشده BS CNC

سرمایه گذاری نصب شده در ریخته گری دقیق فولاد ضد زنگ ریخته گری

 

ریخته گری دقیق چیست؟

 

ریخته گری دقیق یک فرآیند ریخته گری موم است.به آن ریخته گری سرمایه گذاری نیز گفته می شود و در تولید ریخته گری فلزات آهنی و غیر آهنی کاربرد زیادی دارد.روش واکس از دست رفته ریخته گری دقیق برای تولید ریخته گری با اشکال پیچیده و دقت ابعادی بالا مناسب است.ریخته گری دقیق دارای سطح عالی و دقت ابعادی است.محصولات آن یک شکل خالص یا یک شکل نزدیک به شبکه دارند.مناسب برای سفارشات کم درخواست.علاوه بر این ، ریخته گری های دقیق در طراحی و انتخاب مواد ریخته گری ها از آزادی زیادی برخوردار هستند.این اجازه می دهد تا از چندین نوع فولاد یا فولاد آلیاژی برای سرمایه گذاری استفاده شود.بنابراین ، در بازار ریخته گری ، ریخته گری دقیق با کیفیت ترین ریخته گری است.

 

ما یک ریخته گری ریخته گری دقیق چینی هستیم که در شاندونگ واقع شده است.از طریق فرآیند ریخته گری دقیق ، می توانیم تقریباً 300 آلیاژ ریخته باشیم.فلزات ما شامل فولاد ضد زنگ ، فولاد ابزار ، فولاد کربن و آهن شکل پذیر ، آلومینیوم ، مس ، برنج و سایر فولادهای آلیاژی هستند.ریخته گری دقیق برای طراحی قطعات پیچیده و دقیق مانند پروانه مناسب است.زیرا از پوسته سرامیکی واکس گمشده استفاده می کند.این الگو از قبل تزریق می شود.پس از ریختن ، می توان آن را تمام کرد.اگر نیاز کاملتر باشد ، می تواند پردازش و پس از درمان انجام شود.

 

ریخته گری دقیق با هزینه های قالب سازی و زمان روبرو می شود.برای هر تولید ریخته گری ، به قالب و الگوی موم نیاز دارد.این به زمان بیشتر و هزینه های جدایی نیاز دارد.بنابراین ، برای محصولات کم حجم ، این صرفه اقتصادی ندارد.

 

روند	ریخته گری دقیق ، فرایند دیگر را می توان سفارشی کرد.
مواد	فولادهای آلیاژی ، فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ ، آهن قابل انعطاف ، آهن خاکستری ، آلومینیوم آهن شکل پذیر ، برنز و غیره
واحد وزن	0.1 کیلوگرم -100 کیلوگرم
تمام کردن	روکش ساده ، نیکل ، آبکاری کروم یا پرداخت
کاربرد	خودرو ، معدن ، راه آهن ، تجهیزات ساخت و ساز ، معدن و غیره
کنترل کیفیت	CMM ، دستگاه پروجکشن ، طیف سنج ، سختی سنج ، تست کشش و غیره
گواهینامه	ISO 9001: 2008
استاندارد	ASTM ، DIN ، ISO ، BS ، JIS

 

ریخته گری دقیق مراحل فرآیند بسیاری دارد ، بنابراین هر ریخته گری به زمان بیشتری نیاز دارد.بعدی معرفی فرآیند ریخته گری دقیق است.

فرآیند ریخته گری دقیق

مرحله 1. انتشار قالب

 

مهندسان ما طرح قالب را کامل می کنند.قالب از کارخانه تولید قالب خریداری می شود.

 

مرحله 2. تزریق موم

 

موم توسط دستگاه پاشیده می شود.طرح واکس ریخته گری مورد نیاز با قالب گیری تزریقی تولید می شود.این فرایندها الگو نامیده می شوند.

 

مرحله 3. درخت مونتاژ

 

این الگوها به چوب موم مرکزی متصل می شوند ، "درختان" نامیده می شوند ، برای تشکیل خوشه های ریخته شده یا درختان مونتاژ.

 

مرحله 4. ساخت پوسته

 

این محفظه با غوطه ور شدن اجزا در دوغاب سرامیک مایع و غوطه ور شدن در بستر ماسه بسیار ریز تولید می شود.از این طریق می توان حداکثر شش لایه اعمال کرد.پوسته در طی هر لایه تولید خشک خواهد شد.

 

مرحله 5. Devax

 

هنگامی که سرامیک خشک شد ، سپس گرم می شود.موم ذوب می شود.موم ذوب شده از پوسته خارج می شود.

 

مرحله 6. ریخته گری

 

در فرآیند سنتی ، پوسته با ریختن نیروی جاذبه با فلز مذاب پر می شود.با خنک شدن فلز ، قطعات و دروازه ها ، دروازه ها و لیوان های ریخته گری تبدیل به ریخته گری جامد می شوند.

 

مرحله 7. حذفی

 

هنگامی که فلز خنک و جامد می شود ، پوسته سرامیک توسط دستگاه ارتعاش یا حذف قطع می شود.

 

مرحله 8. قطع کنید

 

برای برش قسمت از صنوبر مرکزی از اره اصطکاک سریع استفاده کنید.

 

مرحله 9. سنگ زنی

 

پس از برش ریخته گری.قطعات ریخته شده با دقت آسیاب می شوند.

 

مرحله 10 ، بازرسی و پردازش پس از آن.

 

بازرس با توجه به نقشه ها و الزامات کیفیت ، از ریخته گری بازدید می کند.اگر قطعات فاقد صلاحیت وجود داشته باشد.دوباره تعمیر و بررسی می شود

 

مرحله 11. ریخته گری به پایان رسید

 

پس از عملیات تصفیه سطح ، ریخته گری فلز همان مدل واکس اصلی است که آماده حمل به مشتری است.

سیستم های ic و صفحات شبکه برای سیستم های فیلتر.