محل منبع: | چینگدائو ، چین |
نام تجاری: | Compass |
گواهی: | ISO 9001, SGS |
مقدار حداقل تعداد سفارش: | 100PCS |
---|---|
قیمت: | Negotiable |
جزئیات بسته بندی: | کیف + جعبه + کارتن + پالت |
زمان تحویل: | 30-45 روز با توجه به کمیت |
شرایط پرداخت: | L / C ، T / T ، Western Union ، D / A ، D / P |
قابلیت ارائه: | 10000PCS در هر ماه |
نام: | قطعات ماشین تراشکاری CNC | مدل: | دقت DK |
---|---|---|---|
ماشینکاری تحمل: | ± / -0.01 میلی متر | نوع ریخته گری: | چرخش CNC |
سرویس: | نصب شده / ODM | نوع: | سایر خدمات ماشینکاری |
برجسته: | اجزای مهر زنی فلزی آنودایز,اجزای مهر زنی فلز تحمل 0.01 میلی متر,اجزای مهر زنی فلز AL6082 |
تحمل آنودایز اجزای مهر زنی فلز 0.01 میلی متر
قطعات ماشینکاری CNC
در فرایند ماشینکاری CNC بیش از انتخاب ابزار و فناوری است.به منظور صرفه جویی در هزینه و اطمینان از نتایج با کیفیت بالا ، تجزیه و تحلیل دقیق قطعات تولید شده و ارتباط با ماشین آلات و پروژه های درگیر بسیار مهم است.بسیاری از فاکتورها باید ارزیابی شوند و ماشینکاری CNC کارآمد ، دقیق و بدون خطا به تجزیه و تحلیل فرآیند و برنامه ریزی دقیق بستگی دارد.
ظرفیت تولید:
تجهیزات ماشینکاری: | 3/4/5 محور ماشینکاری CNC محور ، دستگاه حکاکی CNC ، دستگاه فرز CNC ، دستگاه تراش CNC ، دستگاه سنگ زنی با دقت بالا ، WEDM و غیره |
تجهیزات بازرسی: | KEYENCE سیستم اندازه گیری اندازه تصویر ، پروژکتور ، CMM ، اندازه گیری قد ، سختی سنج ، تست اسپری نمک ، ارتفاع سنج ، میکرومتر ، اندازه موضوع ، کولیس ، سنجاق و غیره |
دقت، درستی: | حداقلتحمل می تواند به 0.005 میلی متر برسد |
کاربرد: | راه آهن ، خودرو ، کامیون ، پزشکی ، ماشین آلات ، تجهیزات ، الکترونیکی ، برق ، نوری و غیره |
مواد موجود: |
آلومینیوم: AL6061 ، Al6063 ، AL6082 ، AL7075 ، AL5052 ، AL2024 ، A380 و غیره فولاد ضد زنگ: SS201 ، 301 ، SS303 ، SS304 ، SS316 ، SS430 و غیره فولاد: فولاد آلیاژی / فولاد کربن شامل 4140 ، 4340 ، A36 ، 1020 ، 1045 و غیره برنج: HPb63 ، HPb62 ، HPb61 ، HPb59 ، H59 ، H68 ، H80 ، H90 و غیره مس: C11000 ، C12000 ، C12000 ، C17200 ، C72900 ، C36000 و غیره پلاستیک: ABS ، PC ، POM ، Delrin ، نایلون ، تفلون ، PP و غیره |
سطح رفتار |
قطعات آلومینیوم: آنودایزاسیون ، سند بلاست ، مسواک زدن ، پرداخت ، پوشش کروم و غیره قطعات فولاد ضد زنگ: پرداخت ، مسواک زدن ، انفعال ، سندبلاست ، پوشش خلا PVD فولاد: آبکاری روی ، آبکاری نیکل ، آبکاری کروم ، پوشش پودری و غیره پلاستیک: نقاشی ، پرداخت ، آبکاری کروم ، سند بلاست ، حکاکی |
فرآیند ماشینکاری CNC
کل فرآیند ماشین کاری به عوامل زیادی بستگی دارد و به ابزارها و تکنیک های مناسب برای اطمینان از صحت و کیفیت ماشینکاری نیاز دارد.
1. طراحی به کمک رایانه (CAD)
CAD اولین گام در فرآیند تولید است و تصمیماتی که در این مرحله گرفته می شود بر تمام جنبه های تولید تأثیر می گذارد.ابزارها و روش های نرم افزاری بخش مهمی در طراحی قطعات است زیرا به تولیدکنندگان اجازه می دهد تصاویر دقیق را بر اساس ابعاد و مشخصات م componentلفه ایجاد کنند.
ابزار ماشینکاری و شرایط پیچیده در دنیای واقعی ممکن است هندسه را محدود کرده و تصمیمات طراحی را تحت تأثیر قرار دهد.فناوری CAD افراد را قادر می سازد قبل از تولید انبوه ، مشکلات را شناسایی کرده و در دنیای مجازی تغییراتی ایجاد کنند.
2. انتخاب ابزار آلات
برای پردازش قطعات مختلف استفاده از دستگاه های مختلف CNC ضروری است.مواد ، نوع و اندازه قطعات بر روند پردازش تأثیر می گذارد.دستگاه CNC همیشه باید مطابق با الزامات طراحی خاص قطعه انتخاب شود.
تعیین کلیه فرآیندها و مراحل قبل از شروع تولید ، جایی که هر دستگاه نیاز به ساخت و راه اندازی مطابق با پروژه های مرتبط دارد ، مهم است.در صورت لزوم ، بسیاری از عملیات CNC را می توان انجام داد:
CNC drilling - در این فرآیند از یک مته با چندین نقطه برای ایجاد سوراخ در سطح استفاده می شود.این سوراخ ها می توانند دقیقاً تراز شوند و مته حفاری همچنین می تواند عملیات بازسازی ، ضد سوراخ و ضد سوراخ را انجام دهد.
فرز CNC - هنگام استفاده از ابزار برش چرخان برای از بین بردن مواد ، فرآیند فرز نامیده می شود.این کار می تواند سطوح گرد و صاف و همچنین سوراخ های عمیق ، نخ ها و شیارها را ایجاد کند.
تراشکاری CNC - وقتی ماشین تراش یا ابزار دیگری به صورت تکراری و خطی به داخل قطعه کار رانده می شود ، مواد از قسمت خارج قسمت خارج شده و می توان شکل استوانه ای ایجاد کرد.
3. نقطه ابزار و نقطه تغییر ابزار را انتخاب کنید
پس از انتخاب و تنظیم ابزاری متناسب با نیازهای پروژه فعلی ، انتخاب نقاط ابزار و نقاط تغییر ابزار بسیار مهم است.در برنامه نویسی ، وقتی ابزار حرکت می کند ، قطعه ثابت ثابت در نظر گرفته می شود.
معمولاً به نقطه ابزار مبدا برنامه گفته می شود.هنگام انتخاب ، مهم است که نکات ابزاری را انتخاب کنید که به راحتی پیدا شوند و برنامه ریزی آنها آسان باشد.سایر عوامل کلیدی شامل به حداقل رساندن خطاهای ابزار و توانایی دسترسی به روشهای بازرسی ساده و قابل اعتماد است.
ابزار point-برای انجام دقیق پردازش کنترل نمایه سازی ، این نقطه شروع ابزار نسبت به قطعه کار است.
نقطه تغییر ابزار - هنگام استفاده از برنامه نویسی ماشین (مانند مرکز ماشینکاری یا تراش CNC) ، تنظیم نقطه تغییر ابزار نیز ضروری است.
4. طرح و روش پردازش مورد نیاز
برای اطمینان از صحت ماشینکاری ، یک طرح ماشینکاری را با روشی قابل تعریف انتخاب کنید.هنگام انتخاب ، تمام روشهای مربوط به شکل ، اندازه و نیازهای عملیات حرارتی قطعات مورد پردازش باید در نظر گرفته شود.در ابتدا ، کلیه روشهای پردازش باید بر اساس مواد ، دقت مورد انتظار قطعه و نیازهای زبری سطح اصلی تعیین شود.
5. انتخاب مقدار ماشینکاری
کمک هزینه ماشینکاری به تفاوت بین اندازه فیزیکی خالی و اندازه واقعی قطعه اشاره دارد.این کمک هزینه می تواند تأثیر بسزایی در دقت ، هزینه و برنامه داشته باشد ، بنابراین مهم است که به درستی این مسئله را کنترل کنید.دو اصل اصلی برای انتخاب کمک هزینه ماشینکاری وجود دارد: اصل حداقل کمک هزینه ماشینکاری و اصل مقدار مجاز ماشینکاری کافی.با پیشرفت پردازش ، داشتن حاشیه کافی اهمیت بیشتری پیدا می کند و معمولاً با توجه به الزامات مرحله نهایی تعریف می شود.
6. مقدار برش
تعیین مقدار دقیق برش برای اطمینان از دقت نهایی قطعات ماشینکاری شده مهم است.مقدار برش شامل عمق برش ، سرعت دوک و سرعت تغذیه است.
عمق برش به سختی ابزار ماشین ، فیکسچر ، ابزار و قطعه کار بستگی دارد.
سرعت اسپیندل با سرعت مجاز برش تعیین می شود.
سرعت تغذیه به دقت ماشینکاری و نیازهای زبری سطح قطعات و همچنین مشخصات مواد قطعه کار بستگی دارد.
7. بازرسی و آزمایش
پس از ماشینکاری قطعات ، لازم است که معیوب بودن قطعات بررسی شود و آزمایش دقت انجام شود.این امر به ویژه در مراحل اولیه تولید بسیار مهم است ، زیرا مشکلات در اوایل روند تولید برطرف می شوند ، که باعث صرفه جویی در هزینه ها می شود.از طراحی تا بازرسی ، ماشینکاری CNC فرایندی چند وجهی است که به مهارت های متعدد و تجربه غنی از صنعت نیاز دارد.
تماس با شخص: Cora
تلفن: 86-532-80913852
نشانی: اتاق 1304 ، ساختمان 18 ، جاده 9 Xiangtan جاده ، منطقه چنگ یانگ ، شهر چینگدائو ، چین.
آدرس کارخانه:خیابان Huanxiu ، منطقه جیمو ، شهر QIngdao ، چین.