ریخته گری دقیق فولاد ضد زنگ EDM

ریخته گری دقیق فولاد ضد زنگ

قطعات ریخته گری دقیق

روش واکس گمشده برای تولید ریخته گری دقیق با اشکال پیچیده و دقت و کیفیت بالا بسیار مناسب است.علاوه بر این ، در طراحی و انتخاب متریال از ریخته گری های مورد نظر شما آزادی بزرگی ارائه می دهد.ریخته گری دقیق به عنوان با کیفیت ترین ریخته گری موجود در بازار شناخته می شود.

ظرفیت تولید:

مراحل ریخته گری دقیق

فاز 1: مهندسی و تولید قالب

این قالب توسط مهندسین سخت افزار Compass تکمیل شده و "فیلم منفی" ریخته گری نهایی است.با استفاده از قالب های ریخته گری ، مدل های مومی را می توان با ابعاد بسیار دقیق و کانتورهای عالی اسپری کرد.این مدل های موم را بهم می چسبانند ، به اصطلاح "موم درخت" می چسبانند ، و سپس یک قیف ریخته گری نصب می شود.در پایان فرآیند ، فولاد در قیف ریخته می شود.بسته به اندازه سری ، قالب شن را می توان روی یک پرس دستی یا اتوماتیک نصب کرد.

فاز 2: سرامیک

پس از چسباندن مدلهای موم به یکدیگر ، پوسته ای از سرامیک مقاوم در برابر آتش تهیه می شود.پوسته با غوطه وری مکرر درخت (تا 7 یا 9 بار) در دوغاب و پاشیدن با ماسه سرامیک ساخته می شود.سپس لایه سرامیکی در محفظه خشک کن سخت شده و در معرض هوا قرار می گیرد.

پس از تشکیل و خشک شدن لایه ها ، موم از درخت سرامیک با استفاده از بخار (120 درجه سانتیگراد) در اتوکلاو ذوب می شود.به همین دلیل به آن "ریخته گری واکس گمشده" می گویند.موم مذاب را می توان دوباره تولید و دوباره استفاده کرد.سپس درخت سرامیک در دمای بالا (1100 درجه سانتیگراد) پخته می شود و مقاومت نهایی از طریق فرآیند پخت به دست می آید.در این فرآیند ، موم باقیمانده سوخته می شود.

مرحله 3: فرآیند ریخته گری

آلیاژ فولاد مورد نیاز در کوره بزرگی ذوب شده و به دمای ریخته گری می رسد.در همان زمان ، درخت سرامیک در اجاق گرم می شود تا از شوک حرارتی در طی فرآیند ریخته گری جلوگیری کند.فولاد را با ضد جاذبه بریزید.پس از ریختن درختان ، آنها باید در یک تسمه نقاله خنک کننده (با نیتروژن) خنک شوند.سپس ، از چکش بیونیک کاملاً اتوماتیک برای شکستن درخت استفاده کنید و درخت را از پوسته سرامیکی درخت خارج کنید.با این کار بیشتر سرامیک ها از بین می روند.

مرحله 4: اتمام

باقیمانده سرامیک در قسمت پایان با استفاده از پاشش فولاد ، سندبلاست و / یا آب برداشته می شود.سپس شامل اره کردن درخت فولاد یا لرزش محصول است.فولاد باقیمانده توسط آلیاژ طبقه بندی می شود و ممکن است در طول علامت ریخته گری بعدی دوباره ذوب شود.در آخر ، ریخته گری پرداخت شده و در صورت لزوم ، ماشینکاری ، کالیبراسیون یا عملیات حرارتی انجام می شود.پس از گذراندن بازرسی نهایی ، محصول آماده ارسال به مشتری رضایت بخش دیگر Compass Hardware است.